O que é máquina de extrusão de alumínio?
A máquina de extrusão de alumínio é um tipo de equipamento industrial especialmente usado para aquecer materiais de liga de alumínio e extrudá-los através de matrizes. O núcleo da extrusora é usar alta temperatura e alta pressão para deformar plasticamente materiais de alumínio através de moldes para formar produtos com formas transversais específicas, como tubos, hastes, placas e perfis. Esses perfis de alumínio extrudados são amplamente usados em estruturas de construção, veículos, componentes eletrônicos e outros campos industriais.
Processo de trabalho da prensa de extrusão de alumínio
O processo de trabalho da máquina de extrusão de alumínio pode ser dividido nas seguintes etapas:
1. Preparação da matéria-prima
O primeiro passo no processo de extrusão de alumínio é a preparação de matérias-primas. Normalmente, as máquinas de extrusão de alumínio usam lingotes de alumínio ou hastes de alumínio como matérias-primas. Esses materiais de liga de alumínio exigem inspeção e preparação cuidadosas antes da extrusão para garantir que sua qualidade atenda aos requisitos. Normalmente, essas matérias-primas são pré-aquecidas para reduzir a energia necessária durante o processo de extrusão e melhorar a qualidade do produto extrudado.
2. Processo de pré-aquecimento
Antes da extrusão, o lingote ou haste de alumínio precisa ser aquecido a uma certa temperatura, geralmente entre 450 °C e 500 °C. Esse processo de aquecimento é chamado de pré-aquecimento, e seu objetivo é fazer com que o material de alumínio tenha boa plasticidade e fluidez, para que ele possa passar pelo molde suavemente durante a extrusão e formar a forma transversal necessária.
3. Carregando
O lingote de alumínio pré-aquecido é colocado no cilindro de extrusão. O cilindro de extrusão é um recipiente cilíndrico que segura o lingote de alumínio e o empurra para frente através da haste de extrusão. Após o lingote de alumínio entrar no cilindro de extrusão, ele está pronto para entrar na próxima etapa do processo de extrusão.
4. Processo de extrusão
O processo de extrusão é a parte central da máquina de extrusão de alumínio. Por meio de um sistema hidráulico, a haste de extrusão empurra o lingote de alumínio através da matriz de extrusão sob alta pressão. O formato da seção transversal do molde determina o formato da seção transversal do produto acabado extrudado. Conforme o lingote de alumínio passa pelo molde sob alta temperatura e pressão, o material é moldado para formar um perfil de alumínio contínuo. Este processo pode produzir uma variedade de formatos complexos de seção transversal, como quadrado, redondo, ranhurado, etc.
5. Esfrie
Perfis de alumínio extrudado permanecem macios em altas temperaturas e requerem um processo de resfriamento para endurecer e manter sua forma estável. Normalmente, o processo de resfriamento é realizado por resfriamento a ar ou resfriamento a água. A taxa e o método de resfriamento afetam as propriedades mecânicas do produto final e, portanto, precisam ser ajustados aos requisitos específicos do produto.
6. Alongamento e endireitamento
Para eliminar o estresse interno gerado durante o processo de extrusão, os perfis de alumínio geralmente passam por um processo de alongamento e endireitamento. Por meio desse processo, a precisão dimensional e a qualidade da superfície dos perfis de alumínio são melhoradas. O endireitamento por alongamento pode tornar o produto mais plano e melhorar suas propriedades mecânicas.
7. Corte
Após o alongamento e o endireitamento, os perfis de alumínio extrudados são geralmente cortados no comprimento necessário. O corte pode ser ajustado de acordo com os requisitos específicos do cliente, garantindo que as dimensões do produto acabado atendam aos padrões. Esta etapa também é para facilitar o processamento subsequente ou para ser usada diretamente para fabricar produtos acabados.
8. Tratamento de envelhecimento
Para alguns perfis de alumínio que exigem propriedades mecânicas específicas, o tratamento de envelhecimento é a etapa final. O tratamento de envelhecimento melhora a dureza e a resistência dos perfis de alumínio, mantendo-os em uma determinada temperatura por um determinado período de tempo. Este processo de tratamento é essencial para aumentar a durabilidade e a longevidade do material.
